1. 当然要掌握SOLIDWORKS的基本三维的建模、装配并学会如何出工程图。

其实只要掌握基本的就可以了，因为企业中大多数的零部件并不复杂，顶多是有点繁。建模技巧高了，只不过建模的特征树简单点罢了。 

 

2. 建立“模板”。

包括零件、装配体和各种幅面的工程图。这样在“新建”时，可以直接调用你保存的“模板”直接工作。

 

3. 必须学会使用“配置”。

因为企业中大部分零部件都是系列化的。结构大同小异，只不过是尺寸改变、多几个孔、加几个特征的区别。在装配图中也是多几个少几个零部件。这样可以节省大部分建模和出图的时间（绝对地省啊！）。这样也可同时建立好常用的“标准件”，如紧固件，密封件和常用件。网上可以到处下载，特殊的你也可以自己制作。（让别人制作是要拿银子换滴！）

 

4. 使用“配置”的同时，SOLIDWORKS会建立基于Excel“系列零件设计表”。

你可以直接编辑来改变零部件的尺寸和结构，而且这在出图时也很有用，它能直接粘贴在工程图上作为同结构不同尺寸的表格。这一点SOLIDWORKS考虑的相当全面。（可以添加、显示、隐藏行列）。符合我们的出图标准和习惯。 

 

5. 标准件推荐使用SOLIDWORKS自带的ToolBox。

 

6. 如果你对使用“配置”还不满意的话，你还应该学会使用SW的“设计库”。

 

7. 零件和装配模型建立和使用“属性”。

这是最关键的一点。这样对出图来说的好处大大地。根据企业图纸和技术文件的需要，建立好每个模型的“属性”，如名称、代号、重量（SOLIDWORKS能根据“密度”自动计算，但必须建立）、材料、备注、图纸幅面（如表面处理情况、借用情况）、仓库货号……等等。“属性”可以建立在“模板”中，其具体的值可以在以后的工作中更改和设定。

 

9. 根据企业和国标要求建立你自己“材料明细表”。

最近几年新版SOLIDWORKS中有两种“材料明细表”，一种是SOLIDWORKS本体的，一种是基于Excel的。两种表SOLIDWORKS中本身有“模板”。但你肯定无法用。因为你定义了自己的“属性”。照它样子自己建几个，来满足你的需要，完成装配图上的“明细表”和工艺文件中的“三表”和“图样目录”等。

具体如下：

a) 装配图上的“明细表”建议用SOLIDWORKS本体的，编辑起来比较方便。当然生成明细表时，按照标准要求应该选“顶层零部件”。 

b) 总装图完成后另存一个“备份”，然后用基于Excel的明细表出一分包括“全部零部件”或“缩进式”的明细表，包括的内容应该是各种“属性”的组合，或全部的“属性”把Excel表格另存。干什么用？对了，这就是“三表”和目录啊！Excel表格强大的编辑和计算功能不用介绍了吧，而且转换到word或Access数据库中只要你稍微动几下鼠标。
 

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